古紙から段ボール・続くリサイクルの輪:回収から段ボールケースになるまでを簡単紹介!
皆さんこんにちは!豊栄産業㈱久保田です!
皆さんリサイクルと言われると想像しますか?
代表的なものでは、使用済みの牛乳パックをトイレットペーパーにしたり、使用済みの瓶を溶かして新しい瓶が作れたりしますね。
弊社で扱っている段ボールもその一つです!
段ボールは、古紙から作られるリサイクル素材です。
今回は、古紙から段ボールがどのようにして生産されるのか、その工程を紹介いたします。
①. 収集と仕分け
最初の工程は、古紙の収集と仕分けです。市民からの回収や企業からの廃棄物、またはリサイクル工場からの供給など、様々な経路から古紙が集められます。
集められた古紙は「ベーラー」と呼ばれる機械で圧縮・梱包されベールになります。
ベールは重さが約1tあります。それらをトラックに乗せ製紙工場に持ち込みます。
とある製紙工場ではベールが1日400個(400t分)持ち込まれることもあるそうです。
②. 破砕と洗浄
持ち込まれた古紙は「パルパー」と呼ばれる巨大なミキサーで水と混ぜられながら大きなゴミを取り除きます。
次に「クリーナー」「スクリーン」と呼ばれる機械に通し、細かいゴミ・不純物を取り除き、古紙パルプの完成です。
③. 混合と薬品添加
古紙パルプは、「リファイナー」と呼ばれる機械で叩き解され水に馴染みやすくします。
次に紙の強度や吸水を調整するため、古紙パルプ以外のパルプ・薬品と混ぜ紙料にします。
④. 抄紙
紙料を水と混ぜ希釈した後、 ワイヤと呼ばれる網の上に均等に広げ水分を落とします。
その後ロールでプレスを行って搾水をおこない、熱を加えて水分を飛ばします。
⑤. 検査と出荷
抄きあがった紙を検査し通過すれば段ボール原紙の完成で、各コルゲータメーカーに出荷されます。
⑥. 段ボール原紙から段ボールシート・ケースへ
入荷した段ボール原紙を「コルゲータ」と呼ばれる機械で貼り合わせ、段ボールシートの完成です。
段ボールは「まっすぐ」・「なみなみ」・「まっすぐ」の3つのシートで構成されているので、1枚のシートを作るために、原紙が3本必要になります。
段ボールは「まっすぐ」・「なみなみ」・「まっすぐ」の3つのシートで構成されているので、1枚のシートを作るために、原紙が3本必要になります。
ここから様々な加工が施され、段ボールケースとなりお客様の元へ届いております。
古紙から段ボールへ、続くリサイクルの輪
そうしてお客様のお手元に届いた後、使い終わった段ボールが古紙として廃棄され①の工程に進みます。
こうしたサイクルを永遠に繰り返せるのが段ボールの大きなメリットになります。
環境問題を気にされている方、会社で新たにSDGsに取り組もうとされている会社様、今ある梱包資材を段ボールに変えることを検討されてみてはいかがでしょうか。
最後まで読んでくださりありがとうございました!!!
豊栄産業は「段ボール・紙」を用いたパッケージ・梱包資材の設計~製造納品、売場ディスプレイ・販促什器の設計~製造納品、ダンボール家具やおもちゃの通信販売、インクジェット出力によるスチレンボードや看板資材、小ロットの什器作成を行っている会社です。
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