コールドフォイル加工(印刷)について

こんにちは！

豊栄産業SP事業部　東京支社の小林です。

以前、箔押し加工についての記事を書かせて頂きました。

箔押しといえばポイントで小さく箔版を乗せるイメージですが、

もっと大きな面積をキラキラさせたい！といった際に優れているのがコールドフォイルになります。

本号ではアクセントを付ける印刷加工、コールドフォイルについてご紹介致します。

コールドフォイルの特徴

広範囲にわたって箔押し（ホットスタンプ）のような効果が得られるUV印刷方法です。

箔押しはコスト・工程のからみから、サイズや再現内容に制約が多々あります。
なので実際に作成しょうとするとサイズがどうしても小さくなってしまう側面がございます。
その点コールドフォイルは基本的に通常印刷と同じ考え方なので、面積に制約がありません。
また見当合わせの精度も印刷並みに高く、従来の箔押し加工では表現出来なかった網点によるグラデーションや微細な線・文字でも表現が可能となります。

マシンスペックによりますが、紙に対する有効サイズはＬ判半裁(550ｘ800)～Ｋ全判(650ｘ900)の加工が可能となります。またコールドフォイルは別名インラインフォイラーとも呼ばれています。

下画像は以前作成したフロア什器の看板と訴求パーツをコールドフォイル作成した際の印刷紙です。

全面ゴールドに白を基調としてデザインとなっています。

コールドフォイルってどんな印刷加工？

従来の箔押しは印刷後、ハンコを押すように熱と圧力で後加工を行います。
そのため、箔を紙に圧着させるゆえに印刷物には凹みが生じます。
一方コールドフォイルは熱と圧力を使わず、糊を使って箔を紙に定着させます。
凹凸の起伏を出さずに仕上げることが可能となるのが大きな利点と言えるでしょう。
印刷の加工については下記の流れで1パスで実施されます。

１．接着剤を印刷

　　加工を施す紙に対して該当箇所へ糊を印刷

２．箔の圧着

　　糊が印刷された部分に箔を転写

３．通常印刷

　　オフセット印刷

４．硬化と定着

　　ＵＶ照射による糊とインキの硬化と定着

箔押しの工程については印刷・箔押しと２工程に対し、コールドフォイルは１工程。

印刷過程で箔加工が出来て作業効率が良い、別名インラインフォイラーも読んで字のごとくですね！